采用高中頻淬火設備進行工件熱處理，是目前常用的一種較好的加熱方式。在許多使用油氣和煤碳加熱的領域得到了廣泛的應用。其特點是，比傳統燃油、煤等同類加熱產品加熱速度快、效率高，降低了生產成本；熱輻射小，勞動強度低，符合環保要求。本發明具有溫度均勻性好，氧化燒損小，自動化程度高，保證產品質量，實現半自動、全自動機床生產等優點。

高中頻淬火設備的優點：

透熱層深度可根據工件加熱要求進行調節。

二是高中頻淬火設備感應線圈可根據工件的形狀進行定制，更能保證其透熱性；

該設備采用連續加熱方式，感應圈內的負載比較平衡，克服了單根棒料負載從室內溫升到1100℃時，負載變化較大，導致設備實際加熱功率發生較大變化，使整個連續加熱過程中，設備的實際功率可保證在額定功率的85%以上，設備能得到有效利用。

四、銅和鋁等有色金屬加熱時，通過合理地設計感應圈和電容，設備的實際功率也可達到較大功率的85%以上，加銅加熱達到3.5kg/kwh。

對比晶閘管中頻，不但體積小，易于維護，更能節省15-20%的電能。